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高德数控锯床厂家带大家看一下数控锯床的工作

时间:2019-11-25 15:29   作者:高德数控锯床厂 点击: 次

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 数控锯床工作原理
  液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按设定的工作程序来实现正常切削运动。
 
  润滑系统开车前须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于下限位置时,油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
 
  锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮,三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮,带动主动轮旋转,再驱动绕在主动被动轮缘上的锯条进行切削回转活动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压回环系统,控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向旋转,并由冷却泵供冷却液清洗,清掉锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。
 
  按紧停(停止)按钮,顺时针方向旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液经过滤网进入管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,使电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油进入夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件夹紧。
 
  锯梁下降按工作按钳,液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀,单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油进入升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮,液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮,液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱,左钳口向左运动工件松开。
 
  系统的模拟输入输出模块,使锯削过程的监控具有普遍的意义,如:锯床只要增加锯条变形的反馈,就可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀,就可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示,使操作友好直观。由于系统采用标准PC,使锯削的网络化管理便捷。
 
  山东高德数控机床有限公司是一家有自营进出口权的高科技企业。公司一直坚持转方式,调结构;实施品牌战略,努力拓展海内外市场;持续加强科技革新力度,加强公司装备制造水平,达到了数控产品系列化和特色产品个性化的预期目标,在服务用户的个性化需求的同时,形成了自己的品牌化。
 
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